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球齒鉆頭高頻焊接機圖片_球齒鉆頭高頻焊接機圖片生產廠

2022-03-11 09:03:13

銅件、銅管焊接設備的工藝流程:打開高頻焊接機的水、電,打開面板電源,然后把放好銀焊絲、銀焊粉的銅件放入感應器中,踩下遠控開關,開始加熱,當銅件加熱到一定溫度時,銀焊絲、銀焊粉融化,填充焊縫,完成焊接。

 銅件、銅管焊接設備的工藝流程:打開高頻焊接機的水、電,打開面板電源,然后把放好銀焊絲、銀焊粉的銅件放入感應器中,踩下遠控開關,開始加熱球齒鉆頭高頻焊接機,當銅件加熱到一定溫度時,銀焊絲、銀焊粉融化,填充焊縫,完成焊接。

  主要特點:

1、感應加熱速度快,。

2、只需將銅(或銀)焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。

3、節能省電成本低。

4、氧化面積小。

5、焊接后焊縫飽滿牢固。

6、特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險高頻焊接機廠家。

刀型截齒焊接機、高頻釬焊機主要運用于:各種硬質合金車刀、刨刀的焊接;金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種截齒、釬頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。

截齒高頻釬焊機的主要技術參數:

工作電源:三相380V/50Hz

工作電壓范圍:360V~420V

輸入電流:45A

輸出功率:26KW

振蕩頻率:20~35KHz

效率:90%

負載持續率:

冷卻水流量(主機):18L/Min?。?.1MPa)

冷卻水壓:0.1~0.3Mpa

水溫保護點:55℃

主機外形尺寸(mm3):265×600×540

重量:38Kg

  

30Kw小型高頻機、高頻釬焊機、高頻焊接設備,公司凝聚多年專業制造高頻機的豐富經驗,高標準設計,精密加工,全力打造30Kw小型高頻釬焊機、高頻焊接設備并以其優良的品質、穩定的性能、優越的價格性能比,滿足了客戶的利益和需求。

  質優的高頻機、高頻釬焊機系列,專業嚴謹的管理小型高頻焊接機,技術支持與服務,使公司小型高頻機、高頻釬焊機系列產品迅速,銷往國內二十多個省市,并出口日本、臺灣等多個國家和地區,深受客戶的贊譽。

  高頻釬焊機主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起,具體應用如下:  

1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接。

2、各種五金機械配件的焊接:五金衛浴產品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊。    

3、復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊。

影響高頻釬焊機焊接質量的因素都有哪些?

每一個人在用高頻釬焊機對工件進行焊接時,都希望自己焊接后的工件焊縫牢固飽滿,外觀精美。但是,在整個焊接過程中,影響工件焊接質量的因素有很多,如設備自身、工件、外部環境等,這些都或多或少影響著工件的焊接質量。今天,小編就簡單給大家說一下影響高頻釬焊機焊接質量的因素都有哪些?

1、使用合適的高頻釬焊機。高頻釬焊機過大或過小都會使工件的焊接效果不那么如讓人意。功率太小,就會導致工件的加熱不足,達不到焊接溫度,這樣會造成工件的虛焊、脫焊、夾焊等缺陷。功率過大,則影響焊接穩定性,導致加熱溫度大大高于焊接所需溫度,造成嚴重噴濺、夾渣等缺陷。因此,選擇合適的高頻釬焊機是非常重要的。

2、感應器 一提起感應器,我們都知道它是高頻釬焊機的重要組成部分,是工件焊接所必須的。感應器不合適對工件的焊接質量有很大的影響。線圈過大,到導致焊接速度慢,降低效率,甚至造成資源的浪費。線圈過小,則會導致工件與感應器發生碰撞,造成短路。

3、焊接速度。工件在進行熱處理時怕發生氧化現象,工件的焊接也不例外。焊接速度提高時,可以擠出氧化層,避免工件產生氧化現象。如果,焊接速度過慢,容易產生氧化現象,這個暫且不說,更重要的是它會降低焊縫的質量,影響工件的美觀度。

高頻焊接機對工件進行焊接熱處理,其釬料應如何選擇?

工件采用高頻焊接機進行焊接熱處理,其焊接效果不僅僅取決于材料本身,而且還與釬料、釬劑有很大的關系。正確選擇釬料、釬劑對保證工件的焊接效果起著重要的作用。那么,應該如何選擇釬料呢?今天,小編就簡單的給大家說說選擇釬料時,我們應遵循什么樣的原則。

釬料是為實現兩種材料(或零件)的結合,在其間隙內或間隙旁所加的填充物,其熔點必須比焊接的材料熔點低。采用高頻焊接機進行焊接時,釬料的選擇原則有以下幾方面:

1)根據釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強度要求不高,或工作溫度不高的接頭,可采用軟釬焊。對于高溫強度性要求較高的接頭,應采用鎳基釬料。

2)根據釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同,例如烙鐵釬焊只適用于熔點較低的軟釬料。

對于已經調質處理的焊件,應選擇加熱溫度低的釬料,以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材,應選用釬焊溫度低于300℃的釬料,以防止母材釬焊后發生軟化。

3)根據釬料與母材的相互作用選擇 應當選擇避免與母材形成化合物的釬料,因為化合物大多硬而脆,使釬焊接頭變脆、質量變壞。例如,銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳,因為會在界面生成極脆的磷化物。

4)根據經濟分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術要求的條件下,選用價格便宜的釬料。

本文簡單的給大家說了應如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料,能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。

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