車刀釬焊機_車刀釬焊設備（截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭焊接設備）

本產品應用領域十分廣泛，可靠的性能和節能的特點，從根本上改變和取代傳統電子管高頻設備和可控硅中頻設備，并可以取代氧氣加熱，煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統加熱手段金剛石刀頭焊接機。

車刀釬焊機_車刀釬焊設備的主要用途：

   各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。

    金鋼石復合片鉆頭的焊接。

    各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。

高頻焊機、便攜式高頻焊接設備的主要運用領域：

1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接高頻焊接機廠家。

外觀整機設計：手提式、小型化，移動放置、使用方便。操作面板操控方便，顯示清晰。感應器快速連接，更換方便。

鍛壓行業

1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件小型高頻焊接機，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

高頻焊接機適合范圍

1，硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；

2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。

3，探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱。

高頻焊接機主要優點

1、 安全系數高：無需易氣體，對人生及財產安全有保障

2、 節能環保，焊接過程中，不產生一氧碳，二化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節約幾千上萬塊錢。

3、 低成本：傳統釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩定性高，是焊接速度的二倍以上?？沙掷m焊接十二個小時。

4、 攜帶方便：由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環境工作。

了解高頻焊接機在使用過程中應該注意的一些事項，對我們的工作有很大的幫助。它一可以保護操作人員的安全，二可以保證設備的熱處理效果，三可以保證設備的正常運行，四可以提高高頻焊接機的使用壽命。

高頻焊機在對工件進行焊接時出現飛濺，其原因是什么？

高頻焊機可以對各種各樣的工件進行焊接熱處理，但是，在操作過程中，受自身因素、環境因素、操作工藝等多方面的影響，在焊接過程中可能出現如工件斷裂等各種各樣的缺陷。這幾天，有客戶說，高頻焊機在對工件進行焊接時，總是出現飛濺。按道理說這種現象是不應發生的，我們也沒有遇到過。經過分析，我們感覺很可能是是由以下原因造成的。

我們通過分析，認為造成飛濺產生的原因有四點。

一、焊接工件嚴重銹蝕導致接觸不良；對于這個原因，我們應該加強焊接工件的質量檢查，確保其符合要求。第二、電極頭氧化較嚴重，這個時候就要檢查確認狀況更換電極頭。第三、電極壓力太小，提高其壓力是解決問題的關鍵。第四、調節開關檔位過高，我們應把檔位調低一點。

這是我們認為的造成飛濺現象的原因，當然，除了這四點，還有可能是焊接工藝操作不當、環境因素等影響的。不論是哪一種，高頻焊機在對工件進行焊接時，我們都應嚴格按照操作規范來執行操作，盡量減少焊接缺陷的發生。